OPTIMASI KEAUSAN PAHAT PROSES FINISHING CNC TURNING PADA MATERIAL EMS 45 MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

Agung Nuril Hijas(1), Kriswanto Kriswanto(2), Dony Hidayat Al-Janan(3), Ahmad Roziqin(4), Rusiyanto Rusiyanto(5), Heri Yudiono(6), Arimaz Hangga(7), Bayu Wiratama(8), Bagus Wijayanto(9),


(1) Universitas Negeri Semarang
(2) Universitas Negeri Semarang
(3) Universitas Negeri Semarang
(4) Universitas Negeri Semarang
(5) Universitas Negeri Semarang
(6) Universitas Negeri Semarang
(7) Universitas Negeri Semarang
(8) Universitas Negeri Semarang
(9) BPTIKM UPT Logam, Muktiharjo Lor, Semarang, Indonesia

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor yang dapat mempengaruhi keausan pahat optimal. Penelitian yang digunakan adalah penelitian eksperimental menggunakan metode Taguchi dan pendekatan ANOVA.  Eksperimen berdasarkan orthogonal array L9 dengan variasi parameter yaitu cutting speed (150, 200, 240) m/min, feed (0,1, 0,15, 0,2) mm/put, dan depth of cut (0,2, 0,4, 0,6) mm. Mesin yang digunakan yaitu mesin CNC Fanuc Oi mate, pahat insert carbide VNMG berlapis (Al, TiN), dan material baja EMS 45. Hasil ANOVA pada penelitian ini menunjukkan bahwa parameter yang dapat mempengaruhi keausan pahat optimal adalah cutting speed urutan 1, depth of cut urutan 2, dan feed urutan 3. Adapun parameter yang menghasilkan keausan paling optimal (minimal) adalah cutting speed 150 mm/min, feed 0,1 mm/put, dan depth of cut 0,2 mm. Adapun mekanisme keausan yang dominan terjadi yaitu keausan tepi (flank wear) dan abrasif.

Keywords

Waktu Pemesinan Optimal, Keausan Pahat Optimal, Taguchi, ANOVA, Signal to Noise Ratio

Full Text:

PDF

References

Angga Suhendi, Yoto, M. (2019). Pengaruh Kecepatan Spindle, Kedalaman Penyayatan, dan Variasi Campuran Cairan Pendingin Terhadap Keausan Pahat Insert Karbida pada Proses Pembubutan. Jurnal Teknik Mesin Dan Pembelajaran, 2(2), 134. https://doi.org/10.17977/um054v2i2p134-140

Anggraini, D., Dewi, S. K., & Saputro, T. E. (2015). Aplikasi Metode Taguchi Untuk Menurunkan Tingkat Kecacatan Pada Produk Paving. Jurnal Teknik Industri, 16(1), 1–9.

Arum Soesanti, Bobby O.P Soepangkat, B. P. (2012). Optimasi Parameter Berdasarkan Pemesinao untuk Kekasaran Permokaan dan Umur Pahat pada Proses Bubut dengan Menggunakan Metode Grey-Fuzzy pada Material SKD 11’. Jurnal Proceeding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin XI (SNTIM XI) & Thermofluid IV, 01(01), 1271–1276.

Bagchi, T. P. (1993). T Aguchi M Ethod Applied To the C Rystallization P Rocesses. Bayuseno, A. P. (2010). KAJIAN PUSTAKA TENTANG KEAUSAN PADA PAHAT BUBUT. 12(April), 38–41.

Budiman, H. (2007). Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test. Jurnal Teknik Mesin, 9(1), 31–39. https://doi.org/10.9744/jtm.9.1.pp.31-39

Gupta, A., Singh, H., & Aggarwal, A. (2011). Taguchi-fuzzy multi output optimization (MOO) in highspeed CNC turning of AISI P-20 tool steel. Expert Systems with Applications, 38(6),6822–6828. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2010.12.057

Gurel, S., & Akturk, M. S. (gurelakturk). Considering manufacturing cost and scheduling performance on a CNC turning machine. European Journal of Operational Research, 177(1), 325–343. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2005.11.029

Lubis, S., Darmawan, S., & Tanuwijaya, T. (2016). Analisa pertumbuhan keausan pahat karbida coated dan uncoated pada alloy steel AISI 4340. Energi Dan Manufaktur, 9(2), 114–118.

Nayse, S. R. (2017). Productivity Improvement by Cycle Time Reduction in CNC Machining. 01(04), 32–37.

Rochim, T., 1993. Teori dan Teknologi Proses Pemesinan. Bandung. Institut Teknologi Bandung.

Tuan, N. M., Tuan, N. Q., & Long, T. T. (2020). Effects of cutting parameters on flankwear in hard turning of sintered tungsten carbide using CBN tools. Journal of Mechanical Engineering Research and Developments, 44(1), 41–49.

Refbacks

  • There are currently no refbacks.